대형 직물 플리스 공장은 플리스 가공을 위한 섬유 및 의류 가공 산업의 핵심 장비입니다. 이들의 작업 원리는 주로 가열, 양털 도포, 건조 및 제어를 포함한 여러 단계의 조화로운 작업을 포함합니다.
대형 직물 플리스 공장의 핵심 원리는 열 가열과 기계적 플리스 적용의 이중 효과를 사용하여 직물 표면의 섬유를 수축시키고 푹신한 펠렛을 형성하는 것입니다. 구체적으로 이는 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
가열단계 : 증기가열 또는 전기가열 방식으로 열원을 제공하고, 스테인레스 스틸 내부 실린더를 통해 열이 원단에 고르게 전달됩니다. 웹사이트에서 검색한 제품 정보에 따르면, Taizhou Longhai Wash and Dyeing Machinery Factory에서 생산한 지능형 무수 세탁 및 염색 양털 성형 기계는 60~95도의 조정 가능한 온도 범위에서 증기 가열을 사용하므로 직물 수축을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
플리스 도포 단계: 내부 실린더는 롤러 구동 방식으로 회전합니다-. 직물은 원심력과 마찰의 작용으로 반복적으로 넘어지며 열로 인해 섬유 끝이 수축되어 푹신한 펠릿을 형성합니다. Taizhou Longhai Laundry Machinery Factory에서 생산한 전자동 펠팅 및 과립화 기계는 드럼-형 구동 시스템을 갖추고 있습니다. 속도와 과립화 시간은 PLC 제어판을 통해 조정되어 다양한 직물의 처리 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
건조 단계: 열풍 순환 시스템으로 수분 증발을 촉진하는 동시에 펠트볼의 형태를 고정시킵니다. Taizhou Tongjiang Laundry Machinery Factory에서 생산한 직물 과립화 기계에는 건조 과정을 쉽게 관찰할 수 있도록 대구경- 유리문이 장착되어 있으며, 직물의 균일한 건조를 보장하기 위해 건조 시간을 조절할 수 있습니다(20~40분).
